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自動拉板系統，由電機、液壓馬達、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成。在繼電器的控制下，電機帶動液壓馬達，通過鏈條帶動左右拉板小車完成取拉板。

由于大(da)(da)型壓濾機(ji)的(de)(de)單張(zhang)濾板(ban)(ban)(ban)比(bi)較重(zhong)，工人在開(kai)板(ban)(ban)(ban)卸(xie)料(liao)時(shi)不太方便、工作量也較大(da)(da)。該(gai)拉板(ban)(ban)(ban)系(xi)統(tong)采用(yong)智能控制、既拉板(ban)(ban)(ban)時(shi)的(de)(de)動作為(wei)慢(man)(man)、快、慢(man)(man)，能夠做到(dao)既提高(gao)了(le)拉板(ban)(ban)(ban)效率(lv)又保(bao)護了(le)濾板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)作用(yong)。此系(xi)統(tong)大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)了(le)壓濾機(ji)的(de)(de)工作效率(lv)，并有效地降低(di)了(le)工人的(de)(de)勞動強度。

自動水沖洗(xi)系統是(shi)安裝在壓濾機上方的一(yi)種(zhong)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)濾布的裝置，該裝置由移動的清(qing)(qing)(qing)洗(xi)架和移動的清(qing)(qing)(qing)洗(xi)桿(gan)以及(ji)高壓清(qing)(qing)(qing)洗(xi)泵等組(zu)成，清(qing)(qing)(qing)洗(xi)濾布是(shi)在卸料結束后進行的，一(yi)般為多(duo)個(ge)工作循環后清(qing)(qing)(qing)洗(xi)一(yi)次，通過清(qing)(qing)(qing)洗(xi)噴(pen)嘴射(she)出高壓水進行清(qing)(qing)(qing)洗(xi)。

清(qing)洗(xi)過程(cheng)自動化(hua)程(cheng)度(du)較(jiao)高(gao)，幾乎無需人(ren)工參與，大(da)幅降(jiang)低了(le)(le)以往(wang)人(ren)工長時間(jian)頻繁操作清(qing)洗(xi)濾布(bu)(bu)的勞動強度(du)，提高(gao)了(le)(le)生產效率，降(jiang)低了(le)(le)企業運營(ying)成本。利用高(gao)壓水對濾布(bu)(bu)進行自動清(qing)洗(xi)和撫平，從而增強濾布(bu)(bu)的過濾速度(du)，延長濾布(bu)(bu)的使用壽命，保障過濾效果(guo)。

壓濾機在過濾過程中，由于濾布存在毛細滲漏現象，相鄰兩濾板之間存在滴漏現象，不僅增加了壓濾機下面儲泥斗中泥料的含水量，而且對環境也會造成污染，給生產操作帶來很大麻煩。

壓(ya)濾(lv)機(ji)的自動(dong)接液翻版是(shi)安(an)裝(zhuang)在濾(lv)板(ban)下方(fang)的一種集液裝(zhuang)置，當(dang)壓(ya)濾(lv)機(ji)在進料(liao)時，濾(lv)板(ban)下方(fang)滲(shen)漏部分液體(ti)，流入翻板(ban)后（自動(dong)集水盤）順流到壓(ya)濾(lv)機(ji)兩邊(bian)，通過(guo)集液槽匯入集中池。

由于某(mou)些(xie)物料(liao)(liao)粘度較大，造成(cheng)濾(lv)(lv)餅難(nan)以自動剝(bo)落。濾(lv)(lv)布曲張臂輔助(zhu)(zhu)卸(xie)料(liao)(liao)裝置可使(shi)壓濾(lv)(lv)機(ji)在工作(zuo)時能夠(gou)改變濾(lv)(lv)布傾(qing)斜角度，成(cheng)倒V字型，同時持在濾(lv)(lv)布上(shang)的彈簧因伸縮(suo)而產生抖(dou)動，使(shi)濾(lv)(lv)餅自動脫落。采(cai)用人字型連(lian)(lian)桿機(ji)構分別安(an)裝于濾(lv)(lv)板的兩側中上(shang)部位，濾(lv)(lv)布通過連(lian)(lian)接桿、彈簧、掛(gua)鉤等與人字型連(lian)(lian)桿機(ji)構相(xiang)連(lian)(lian)，通過彈簧的拉(la)伸，卸(xie)料(liao)(liao)時，由于濾(lv)(lv)板拉(la)開，引(yin)起(qi)濾(lv)(lv)布在人字型機(ji)構振動，有助(zhu)(zhu)于泥(ni)餅從(cong)濾(lv)(lv)板上(shang)剝(bo)落。

整個過程自動(dong)運(yun)行(xing)，無需(xu)外力及(ji)人工現場操作。由于鋼鐵煙塵(chen)廢水、糖渣、城市(shi)污水中固體(ti)粒徑小，粘(zhan)度大，泥餅不易(yi)剝落，曲(qu)張振達裝置能(neng)很(hen)好的解決這(zhe)些問題。

高(gao)效快開式壓濾機是集(ji)機、電、液(ye)于(yu)一體的高(gao)效的固(gu)液(ye)分離設備(bei)，它主要由(you)機架、過濾系(xi)統、液(ye)壓系(xi)統、自動(dong)卸料(liao)系(xi)統和(he)電器(qi)控(kong)制等(deng)部(bu)分組成。

高(gao)(gao)(gao)效快開(kai)式(shi)壓濾機(ji)采用鏈(lian)傳(chuan)動(dong)分段拉(la)(la)開(kai)濾板(ban)，液壓缸傳(chuan)動(dong)合攏，一(yi)次(ci)拉(la)(la)開(kai)多(duo)塊(kuai)濾板(ban)，不僅(jin)卸料(liao)速度快，還能顯著提(ti)高(gao)(gao)(gao)過濾效率(lv)高(gao)(gao)(gao)。傳(chuan)動(dong)及拉(la)(la)開(kai)裝置上的傳(chuan)動(dong)鏈(lian)，相(xiang)繼將濾板(ban)拉(la)(la)開(kai)，濾餅(bing)借(jie)助自(zi)重脫落，由下部的運(yun)輸機(ji)運(yun)走。

空氣穿流（濾餅吹干）系統即濾餅吹干工藝是壓濾機的特色功能，在其他過濾設備中基本不能實現此功能。使用壓縮空氣對壓濾機濾餅進行吹干的一種強化脫水方法，是通過吹干進氣管路輸入高壓氣體，空氣穿流多濾室吹干濾餅顆粒縫中剩余的濾液，進一步降低濾餅的含水率同時也提高有用濾液的收集率

工作流程:首先通過給料(liao)(liao)泵或(huo)壓縮(suo)空(kong)氣(qi)給料(liao)(liao)罐(guan)進料(liao)(liao)，使物(wu)料(liao)(liao)充滿壓濾(lv)(lv)機濾(lv)(lv)室(shi)，待(dai)物(wu)料(liao)(liao)成餅以后立即停止進料(liao)(liao)。然后向壓濾(lv)(lv)機濾(lv)(lv)室(shi)通入一定時間(jian)的壓縮(suo)空(kong)氣(qi)，對(dui)濾(lv)(lv)餅進行吹干(gan)—空(kong)氣(qi)干(gan)燥。

濾餅(bing)洗滌的(de)(de)目的(de)(de)主要有三個：

 ·  通過洗滌功能可進一步從回(hui)(hui)收濾餅(bing)中回(hui)(hui)收有(you)價值(zhi)的濾液，提(ti)高濾液回(hui)(hui)收率，或(huo)去(qu)除其(qi)中有(you)害成份，提(ti)高濾液的回(hui)(hui)收率

·  洗滌濾餅中的液體雜質，提高(gao)濾餅的純凈度

·  用洗滌(di)液溶去(qu)濾餅中有(you)價值的成分或(huo)有(you)害雜質

儲(chu)(chu)泥(ni)(ni)斗(dou)(dou)是在壓濾(lv)機(ji)(ji)過濾(lv)完成后，可(ke)將(jiang)濾(lv)餅以(yi)及(ji)其他顆粒物(wu)和(he)(he)固體集(ji)(ji)中(zhong)卸落至配(pei)套的(de)儲(chu)(chu)泥(ni)(ni)斗(dou)(dou)內。便于集(ji)(ji)中(zhong)一次(ci)性(xing)卸載運走，從而提高工作效(xiao)率。泥(ni)(ni)斗(dou)(dou)的(de)大小可(ke)以(yi)根據壓濾(lv)機(ji)(ji)型(xing)號和(he)(he)客戶要(yao)求定(ding)做，儲(chu)(chu)泥(ni)(ni)斗(dou)(dou)打開方式分為電動和(he)(he)氣動兩種。

“雙(shuang)發”牌皮帶(dai)輸(shu)(shu)送(song)機(ji)具有機(ji)構簡單(dan)、維護(hu)方便、輸(shu)(shu)送(song)穩定、輸(shu)(shu)送(song)量大、部件標準(zhun)化、輸(shu)(shu)送(song)效率高等特(te)點，是在結(jie)合壓濾機(ji)工(gong)作特(te)性(xing)的(de)(de)基礎上進行優化配(pei)置設計(ji)的(de)(de)。可水(shui)平布置也可傾斜(xie)提(ti)升布置并可根據用(yong)戶的(de)(de)工(gong)藝(yi)需求采用(yong)單(dan)臺(tai)輸(shu)(shu)送(song)或多臺(tai)輸(shu)(shu)送(song)機(ji)串聯組成完整(zheng)的(de)(de)物料(liao)輸(shu)(shu)送(song)系統。

SGN-3.5型系列(lie)深錐高效濃縮(suo)(suo)機(ji)是我公(gong)司(si)科(ke)研(yan)人(ren)員經過多年的研(yan)究，結合國內外濃縮(suo)(suo)機(ji)的特點，為本公(gong)司(si)污水處理配套(tao)工程及環保工程而自主研(yan)發設(she)計的新型水處理濃縮(suo)(suo)設(she)備，廣(guang)泛用(yong)于化工、洗(xi)煤、造紙、石材等行(xing)業。

板框(kuang)壓濾(lv)機一體化工作平(ping)臺，可(ke)以(yi)改善工(gong)(gong)作環境，有助于工(gong)(gong)作人員輔(fu)助卸料，及時清理濾(lv)布(bu)上(shang)殘留的泥餅(bing)，避免因殘留泥餅(bing)支撐導致的濾(lv)板變形(xing)和(he)濾(lv)布(bu)破損(sun)現(xian)象，有效提(ti)高了板框壓濾(lv)機的工(gong)(gong)作流暢度(du)，其具有強度(du)高、設(she)計合理等特點，可(ke)以(yi)根(gen)據設(she)備和(he)現(xian)場情況進行方(fang)案定制(zhi)。

螺(luo)旋輸送(song)機是(shi)一種利(li)用電機帶動(dong)螺(luo)旋回(hui)轉，推(tui)移物料以實(shi)現輸送(song)目的的機械(xie)。它能(neng)水平、傾(qing)斜或(huo)垂直輸送(song)，具有結(jie)構簡(jian)單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修(xiu)容易(yi)、便于封閉(bi)運輸等優點。

螺旋(xuan)(xuan)輸(shu)送(song)(song)機在輸(shu)送(song)(song)形式(shi)上分(fen)(fen)為(wei)有軸(zhou)(zhou)螺旋(xuan)(xuan)輸(shu)送(song)(song)機和(he)無軸(zhou)(zhou)螺旋(xuan)(xuan)輸(shu)送(song)(song)機兩種，在外(wai)型(xing)上分(fen)(fen)為(wei)U型(xing)螺旋(xuan)(xuan)輸(shu)送(song)(song)機和(he)管式(shi)螺旋(xuan)(xuan)輸(shu)送(song)(song)機。有軸(zhou)(zhou)螺旋(xuan)(xuan)輸(shu)送(song)(song)機適用于(yu)無粘性(xing)的(de)干粉物(wu)料(liao)和(he)小顆粒物(wu)料(liao).（例如：水泥、粉煤灰、石(shi)灰、糧等）而無軸(zhou)(zhou)螺旋(xuan)(xuan)輸(shu)送(song)(song)機適合輸(shu)送(song)(song)機由粘性(xing)的(de)和(he)易纏繞的(de)物(wu)料(liao)（例如：污泥、生(sheng)物(wu)質、垃圾等）。

壓(ya)(ya)濾(lv)機的(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)站(zhan)又成(cheng)(cheng)為液(ye)壓(ya)(ya)泵(beng)站(zhan)或油站(zhan)，主要由：液(ye)壓(ya)(ya)泵(beng)、驅動用電動機、油箱、方向(xiang)閥(fa)、節流閥(fa)、溢流閥(fa)等(deng)構成(cheng)(cheng)的(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)源(yuan)裝置(zhi)或包括控制閥(fa)在內(nei)的(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)裝置(zhi)組成(cheng)(cheng)。

液壓(ya)站主要作(zuo)(zuo)用是在(zai)電氣控制(zhi)系統的作(zuo)(zuo)用下，配(pei)合主機完(wan)成(cheng)各(ge)種動(dong)(dong)(dong)作(zuo)(zuo)的動(dong)(dong)(dong)力(li)裝置(zhi)，通過(guo)油(you)缸、油(you)泵及液壓(ya)元件來完(wan)成(cheng)各(ge)種工(gong)作(zuo)(zuo)。可實現自(zi)動(dong)(dong)(dong)壓(ya)緊、自(zi)動(dong)(dong)(dong)補壓(ya)、及自(zi)動(dong)(dong)(dong)松開(kai)等(deng)功(gong)能。具(ju)有噪音低、功(gong)耗(hao)小、高效能、穩(wen)(wen)定(ding)性好、運行穩(wen)(wen)定(ding)、省空間、省力(li)、降低成(cheng)本特(te)點(dian)。功(gong)耗(hao)小、噪音低、穩(wen)(wen)定(ding)性好等(deng)特(te)定(ding)。