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自動拉板系統，由電機、液壓馬達、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成。在繼電器的控制下，電機帶動液壓馬達，通過鏈條帶動左右拉板小車完成取拉板。

由于大(da)型壓(ya)濾機的單張濾板(ban)(ban)(ban)比較(jiao)重，工(gong)(gong)(gong)人在開板(ban)(ban)(ban)卸料時(shi)不太方便(bian)、工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)量也較(jiao)大(da)。該拉(la)(la)板(ban)(ban)(ban)系統(tong)采用(yong)(yong)智能(neng)控(kong)制、既(ji)拉(la)(la)板(ban)(ban)(ban)時(shi)的動作(zuo)(zuo)為(wei)慢、快、慢，能(neng)夠做到(dao)既(ji)提高了(le)拉(la)(la)板(ban)(ban)(ban)效率(lv)又保護了(le)濾板(ban)(ban)(ban)的作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)。此系統(tong)大(da)大(da)提高了(le)壓(ya)濾機的工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)效率(lv)，并有(you)效地降低了(le)工(gong)(gong)(gong)人的勞動強度。

自動水(shui)(shui)沖(chong)洗系統是安(an)裝(zhuang)在(zai)壓(ya)濾機上方的(de)一(yi)種清洗濾布(bu)的(de)裝(zhuang)置，該(gai)裝(zhuang)置由移(yi)動的(de)清洗架和移(yi)動的(de)清洗桿(gan)以及高壓(ya)清洗泵(beng)等組成，清洗濾布(bu)是在(zai)卸料結束后(hou)進(jin)行(xing)的(de)，一(yi)般為多個(ge)工作(zuo)循(xun)環后(hou)清洗一(yi)次，通過清洗噴嘴(zui)射出高壓(ya)水(shui)(shui)進(jin)行(xing)清洗。

清(qing)洗過(guo)程自(zi)動化程度(du)較(jiao)高(gao)(gao)，幾乎(hu)無需(xu)人(ren)工參與，大(da)幅(fu)降(jiang)低(di)(di)了(le)以往人(ren)工長(chang)(chang)時間(jian)頻繁操作清(qing)洗濾布的勞動強(qiang)度(du)，提高(gao)(gao)了(le)生產效(xiao)率，降(jiang)低(di)(di)了(le)企業運營(ying)成本(ben)。利用高(gao)(gao)壓水對濾布進行自(zi)動清(qing)洗和(he)撫(fu)平(ping)，從而增(zeng)強(qiang)濾布的過(guo)濾速度(du)，延長(chang)(chang)濾布的使用壽命(ming)，保(bao)障過(guo)濾效(xiao)果。

壓濾機在過濾過程中，由于濾布存在毛細滲漏現象，相鄰兩濾板之間存在滴漏現象，不僅增加了壓濾機下面儲泥斗中泥料的含水量，而且對環境也會造成污染，給生產操作帶來很大麻煩。

壓(ya)濾(lv)(lv)(lv)機的自(zi)動(dong)接液(ye)翻版是(shi)安裝(zhuang)在(zai)濾(lv)(lv)(lv)板下方的一種(zhong)集(ji)液(ye)裝(zhuang)置，當壓(ya)濾(lv)(lv)(lv)機在(zai)進(jin)料(liao)時，濾(lv)(lv)(lv)板下方滲漏部分液(ye)體(ti)，流(liu)入翻板后（自(zi)動(dong)集(ji)水盤）順流(liu)到壓(ya)濾(lv)(lv)(lv)機兩邊，通過集(ji)液(ye)槽匯入集(ji)中池(chi)。

由于(yu)某些(xie)物料(liao)粘度(du)較大，造成濾餅(bing)難以自動(dong)剝(bo)落。濾布(bu)(bu)曲張臂輔(fu)助卸料(liao)裝(zhuang)置可使壓濾機在(zai)工作時(shi)能夠改變濾布(bu)(bu)傾斜角度(du)，成倒V字型(xing)，同時(shi)持(chi)在(zai)濾布(bu)(bu)上(shang)(shang)的(de)彈簧(huang)因伸縮(suo)而產生抖動(dong)，使濾餅(bing)自動(dong)脫落。采用人(ren)字型(xing)連(lian)桿(gan)機構分別(bie)安(an)裝(zhuang)于(yu)濾板(ban)的(de)兩側中上(shang)(shang)部位，濾布(bu)(bu)通(tong)過連(lian)接(jie)桿(gan)、彈簧(huang)、掛鉤(gou)等與人(ren)字型(xing)連(lian)桿(gan)機構相連(lian)，通(tong)過彈簧(huang)的(de)拉伸，卸料(liao)時(shi)，由于(yu)濾板(ban)拉開，引起(qi)濾布(bu)(bu)在(zai)人(ren)字型(xing)機構振動(dong)，有(you)助于(yu)泥(ni)餅(bing)從濾板(ban)上(shang)(shang)剝(bo)落。

整個過(guo)程(cheng)自動運(yun)行，無需外力及(ji)人工現場操作。由于鋼鐵煙塵廢水(shui)、糖渣、城(cheng)市(shi)污水(shui)中(zhong)固(gu)體粒徑小，粘度大(da)，泥餅不易(yi)剝(bo)落，曲張振達裝置(zhi)能很好的解決(jue)這些問題。

高效快開式壓濾機是集機、電(dian)、液(ye)于一體的高效的固液(ye)分(fen)離設(she)備，它主要由機架、過(guo)濾系統(tong)、液(ye)壓系統(tong)、自(zi)動卸料系統(tong)和電(dian)器(qi)控制等部分(fen)組成。

高(gao)效快開(kai)(kai)式壓濾(lv)機采用鏈(lian)傳(chuan)動分(fen)段拉(la)開(kai)(kai)濾(lv)板(ban)，液壓缸傳(chuan)動合攏，一次拉(la)開(kai)(kai)多塊(kuai)濾(lv)板(ban)，不(bu)僅卸料(liao)速(su)度(du)快，還能顯著(zhu)提高(gao)過(guo)濾(lv)效率高(gao)。傳(chuan)動及(ji)拉(la)開(kai)(kai)裝置上(shang)的(de)(de)傳(chuan)動鏈(lian)，相(xiang)繼將濾(lv)板(ban)拉(la)開(kai)(kai)，濾(lv)餅借(jie)助自重脫落，由下(xia)部的(de)(de)運(yun)(yun)輸機運(yun)(yun)走。

空氣穿流（濾餅吹干）系統即濾餅吹干工藝是壓濾機的特色功能，在其他過濾設備中基本不能實現此功能。使用壓縮空氣對壓濾機濾餅進行吹干的一種強化脫水方法，是通過吹干進氣管路輸入高壓氣體，空氣穿流多濾室吹干濾餅顆粒縫中剩余的濾液，進一步降低濾餅的含水率同時也提高有用濾液的收集率

工作流程(cheng):首先(xian)通過給(gei)(gei)料(liao)(liao)泵或壓縮空氣(qi)給(gei)(gei)料(liao)(liao)罐進(jin)料(liao)(liao)，使物(wu)(wu)料(liao)(liao)充滿壓濾機(ji)濾室，待物(wu)(wu)料(liao)(liao)成(cheng)餅以后立(li)即停止進(jin)料(liao)(liao)。然后向壓濾機(ji)濾室通入一定時間的壓縮空氣(qi)，對(dui)濾餅進(jin)行吹(chui)干(gan)—空氣(qi)干(gan)燥。

濾餅(bing)洗滌的(de)目(mu)的(de)主要有三(san)個：

·  通(tong)過洗(xi)滌功能可(ke)進一步從回(hui)收濾(lv)(lv)餅中(zhong)回(hui)收有價值(zhi)的濾(lv)(lv)液(ye)，提高(gao)濾(lv)(lv)液(ye)回(hui)收率，或去除(chu)其(qi)中(zhong)有害(hai)成份，提高(gao)濾(lv)(lv)液(ye)的回(hui)收率

·  洗滌濾(lv)餅(bing)中的液體(ti)雜質(zhi)，提高濾(lv)餅(bing)的純凈度(du)

 ·  用洗滌液溶去濾餅中(zhong)有價值的成分或(huo)有害雜質(zhi)

儲(chu)(chu)泥(ni)斗(dou)(dou)是在壓濾機過(guo)濾完成后，可將濾餅以及其(qi)他顆粒物(wu)和(he)固體(ti)集中卸落至配套的(de)儲(chu)(chu)泥(ni)斗(dou)(dou)內。便(bian)于集中一次性卸載運走，從而提高工(gong)作效(xiao)率(lv)。泥(ni)斗(dou)(dou)的(de)大小可以根據壓濾機型號和(he)客戶要求定做(zuo)，儲(chu)(chu)泥(ni)斗(dou)(dou)打開方式分為電動和(he)氣動兩種。

“雙發”牌皮(pi)帶輸(shu)(shu)送(song)機具有機構簡單(dan)、維護方便、輸(shu)(shu)送(song)穩(wen)定、輸(shu)(shu)送(song)量大、部件標準化(hua)、輸(shu)(shu)送(song)效率高等特點，是在結合(he)壓濾機工作特性的(de)基礎上進行(xing)優化(hua)配置設計的(de)。可水平布(bu)置也可傾斜提升布(bu)置并可根據用戶(hu)的(de)工藝需求采用單(dan)臺輸(shu)(shu)送(song)或多臺輸(shu)(shu)送(song)機串聯(lian)組成完(wan)整的(de)物料輸(shu)(shu)送(song)系統。

SGN-3.5型(xing)系列深錐高效(xiao)濃(nong)縮機是(shi)我公司科研(yan)人員經過多(duo)年的(de)研(yan)究，結合國內外(wai)濃(nong)縮機的(de)特點，為本(ben)公司污水(shui)處(chu)理配套工程及(ji)環保工程而自主研(yan)發設計的(de)新型(xing)水(shui)處(chu)理濃(nong)縮設備(bei)，廣泛用于(yu)化工、洗煤、造紙(zhi)、石材等行業。

板框(kuang)壓濾機一體化工作平臺，可以改善(shan)工作環境(jing)，有(you)助(zhu)于工作人員(yuan)輔助(zhu)卸料，及時清理濾(lv)(lv)布上殘留(liu)的(de)泥餅(bing)，避免因(yin)殘留(liu)泥餅(bing)支(zhi)撐導致(zhi)的(de)濾(lv)(lv)板變形和(he)濾(lv)(lv)布破損現象，有(you)效(xiao)提高了板框壓(ya)濾(lv)(lv)機(ji)的(de)工作流(liu)暢度，其具(ju)有(you)強度高、設計合理等特點(dian)，可以根據設備(bei)和(he)現場(chang)情況進行(xing)方案定制。

螺旋輸(shu)(shu)送機是一種(zhong)利用(yong)電機帶動(dong)螺旋回轉，推移(yi)物料以實現輸(shu)(shu)送目的的機械。它(ta)能水平(ping)、傾(qing)斜或垂直輸(shu)(shu)送，具有結(jie)構簡單、橫截面(mian)積小、密封(feng)性好、操作(zuo)方(fang)便、維(wei)修(xiu)容(rong)易、便于封(feng)閉運(yun)輸(shu)(shu)等優點。

螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)機(ji)(ji)在(zai)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)形(xing)式上分為有軸(zhou)螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)機(ji)(ji)和(he)無軸(zhou)螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)機(ji)(ji)兩種，在(zai)外型上分為U型螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)機(ji)(ji)和(he)管式螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)機(ji)(ji)。有軸(zhou)螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)機(ji)(ji)適(shi)用于無粘(zhan)性的(de)(de)干粉(fen)物料和(he)小(xiao)顆粒物料.（例(li)如(ru)：水泥、粉(fen)煤灰、石灰、糧等）而無軸(zhou)螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)機(ji)(ji)適(shi)合輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)機(ji)(ji)由(you)粘(zhan)性的(de)(de)和(he)易纏繞的(de)(de)物料（例(li)如(ru)：污(wu)泥、生物質、垃圾等）。

壓濾機的液(ye)(ye)壓站又成為(wei)液(ye)(ye)壓泵站或油站，主要由：液(ye)(ye)壓泵、驅(qu)動用電動機、油箱、方向(xiang)閥、節流(liu)閥、溢(yi)流(liu)閥等(deng)構成的液(ye)(ye)壓源裝置或包括控制閥在(zai)內的液(ye)(ye)壓裝置組(zu)成。

液壓(ya)站(zhan)主要作(zuo)用是在電氣控制系(xi)統的作(zuo)用下(xia)，配合主機完(wan)成(cheng)各(ge)種(zhong)動作(zuo)的動力裝(zhuang)置，通過油缸(gang)、油泵及液壓(ya)元件來完(wan)成(cheng)各(ge)種(zhong)工作(zuo)。可(ke)實現自(zi)動壓(ya)緊、自(zi)動補(bu)壓(ya)、及自(zi)動松開等功能。具有噪音低(di)(di)、功耗(hao)小、高效(xiao)能、穩(wen)定性好、運行穩(wen)定、省空間(jian)、省力、降低(di)(di)成(cheng)本特點。功耗(hao)小、噪音低(di)(di)、穩(wen)定性好等特定。